Soporte del producto

Como parte de su proceso de supervisión del equipo de ensayo, el operario determina la frecuencia de la calibración, así como la cantidad del volumen de ensayo y el número de mediciones para cada volumen de ensayo. Esto puede variar en función de la frecuencia de uso de la pipeta, del número de operarios que utilicen el dispositivo, de la agresividad de los líquidos que se van a pipetear y de los errores máximos permisibles definidos por el operario. No obstante, debe realizarse al menos una inspección al año. Consulte también la norma ISO 8655.

La declaración de descontaminación debe cumplimentarse por completo. La pipeta también debe embalarse de forma correcta y segura para el transporte, a fin de evitar cualquier daño durante el transporte.
Puede haber requisitos aduaneros especiales para las pipetas electrónicas con batería recargable si se envían al extranjero.

Puede encontrar la dirección aquí .

La duración del proceso de calibración depende de los servicios seleccionados. Por regla general, de 3 a 5 días, a excepción de requisitos específicos del cliente.

Para garantizar un rendimiento y una precisión óptimos de su dispositivo. Esto también permite la detección temprana de cualquier defecto que entonces podrá corregirse fácilmente. La realización de un gran número de ciclos aumenta la susceptibilidad a daños en el rotor. Cualquier daño puede detectarse en una fase temprana durante una inspección cualificada, es decir, el rotor puede sustituirse antes de que se produzcan daños graves.

Esto depende de la intensidad de uso y varía en función de la carga del dispositivo. No obstante, se recomienda que la centrífuga se revise al menos una vez al año.

La empresa es responsable de las comprobaciones técnicas de los dispositivos.
Eppendorf recomienda realizar revisiones periódicas de los dispositivos en función de la intensidad de uso, pero como mínimo una vez al año.

Utilice un producto de limpieza neutro para la limpieza. Recomendamos utilizar alcohol o desinfectantes a base de alcohol para la desinfección. Al seleccionar el método de desinfección, asegúrese de que se cumplan las normas y directrices legales aplicables. Encontrará una descripción detallada en el vídeo "Mantenimiento de centrífugas - La base para la seguridad de su laboratorio" o en el manual de instrucciones que puede descargar de nuestra página web.

Para garantizar valores de medición y resultados reproducibles, recomendamos una verificación térmica de la temperatura.

Existen sistemas de medición monocanal y multicanal. Estos sistemas permiten comprobar si la temperatura del bloque se ajusta a las especificaciones requeridas. Si se comprueba que los valores se desvían de las especificaciones, pueden ajustarse.

Apague el dispositivo, desenchúfelo de la red eléctrica y deje que se enfríe. Asegúrese de que no pueda penetrar líquido en el interior de la carcasa. Una vez finalizada la limpieza, el dispositivo sólo debe conectarse si está completamente seco por dentro y por fuera.

No utilice productos químicos agresivos en el dispositivo ni en sus accesorios, como bases fuertes y débiles, ácidos fuertes, acetona, formaldehído, hidrocarburos halogenados o fenol. Si el dispositivo se contamina con productos químicos agresivos, límpielo inmediatamente con un producto de limpieza suave. Utilice un paño sin pelusas y un limpiador de laboratorio suave y jabonoso.

Seleccione métodos de desinfección que cumplan la normativa legal y las directrices para su área de aplicación. Si tiene alguna pregunta al respecto, póngase en contacto con el equipo de servicio técnico local de Eppendorf.

Limpie su dispositivo a intervalos regulares.
Para más información, consulte el manual de instrucciones - capítulo "Mantenimiento".

Para garantizar un rendimiento y una precisión óptimos de su dispositivo. Esto también permite detectar a tiempo cualquier defecto que entonces podrá corregirse fácilmente. Sólo los dispositivos precisos y exactos garantizan una transferencia de líquidos exitosa.

Como parte de su proceso de supervisión del equipo de ensayo, el operario determina la frecuencia de la calibración, así como la cantidad del volumen de ensayo y el número de mediciones para cada volumen de ensayo. Esto puede variar en función de la frecuencia de uso del dispositivo, del número de operarios que utilicen el dispositivo, de la agresividad de los líquidos utilizados y de los errores máximos permisibles definidos por el operario. Las herramientas de dispensación de su dispositivo mostrarán después de 200.000 ciclos que se recomienda realizar una inspección. No obstante, debería realizarse al menos 1 calibración al año.

La herramienta de dispensación epMotion se calibra con ayuda del epMotion Tool Holder. Los parámetros electrónicos para controlar las herramientas del epMotion son siempre los mismos en todas las unidades epMotion. Por lo tanto, todas las herramientas de dispensación epMotion pueden calibrarse en unidades distintas que la unidad del usuario. Las únicas excepciones son las herramientas de dispensación TS10 y TM10. Estas sólo pueden calibrarse con unidades controladas por el software epBlue, versión 40.5.

Esto depende de la intensidad de uso y varía en función de la carga del dispositivo. No obstante, le recomendamos que lo haga revisar al menos una vez al año.

El filtro de aire puede limpiarse aproximadamente cada tres meses (dependiendo de las condiciones ambientales). Además, si se ha formado hielo en el dispositivo, el hielo debe retirarse. Las juntas deben limpiarse una vez al mes y, en caso necesario, el dispositivo puede descongelarse y limpiarse por dentro y por fuera. Para más información, consulte el manual de instrucciones - capítulo "Mantenimiento".

Cuando ha estado funcionando durante períodos más largos, puede ser necesario descongelarlo. Encontrará más información sobre cómo proceder en el manual de instrucciones de su congelador Eppendorf.

Esto depende de la intensidad de uso y varía en función de la carga del dispositivo. No obstante, le recomendamos que lo haga revisar al menos una vez al año.

Primero hay que descontaminar el dispositivo. Se debe poder acceder libremente al dispositivo y se deben haber retirado todas las muestras del mismo. También debe asegurarse de que el dispositivo ya se ha enfriado.

La empresa es responsable de las comprobaciones técnicas de los dispositivos. Eppendorf recomienda realizar revisiones de forma regular de los dispositivos en función de la intensidad de uso, pero como mínimo una vez al año.

Utilice una solución de 70% de isopropanol (alcohol isopropílico) y 30% de agua destilada como desinfectante. Siga cuidadosamente las instrucciones de limpieza que se describen en el manual del usuario.

Sustituya el filtro HEPA de la línea de suministro de CO₂ y el filtro HEPA con puesta a cero automática * al menos una vez al año. (* El filtro auto-cero sólo se utiliza en los modelos R.)

Como ocurre con todos los productos con piezas móviles, el desgaste es inevitable y puede afectar la constancia con la que funciona el producto durante un largo periodo de tiempo. Los productos Eppendorf están diseñados para minimizar el desgaste, pero una revisión periódica permite la identificación temprana y el seguimiento de un desgaste excesivo antes de que el rendimiento del producto esté fuera de las tolerancias aceptables. La revisión periódica también puede ser un requisito reglamentario de nuestros usuarios.

Eppendorf recomienda una revisión cada 12 meses. Sin embargo, los requisitos reglamentarios de nuestros usuarios varían mucho y a menudo pueden ser más frecuentes.

En la calificación operacional (OQ) se realizan mediciones comparativas con materiales de referencia certificados. Estos filtros son trazables a patrones de referencia del National Institute of Standards and Technology (NIST, Gaithersburg, MD, EE.UU.) y se utilizan para comprobar el error sistemático y aleatorio del fotómetro y sus longitudes de onda 260 y 280 nm.

En los Eppendorf BioPhotometers, el número de destellos de la lámpara de xenón se define y ajusta mediante un filtro de control especial.

Es necesario comprobar el recorrido de la luz para determinar si hay impurezas en el compartimento de la cubeta.

Sólo mediante una calibración periódica puede comprobarse el cumplimiento de las especificaciones del fabricante y, en caso necesario, realizarse ajustes correctivos en el instrumento.

Esto depende de la intensidad de su uso y varía en función de la carga del dispositivo. No obstante, le recomendamos que lo haga revisar al menos una vez al año.

Para garantizar que su ThermoMixer proporcione resultados reproducibles y correctos, se recomienda encarecidamente verificar y ajustar la temperatura, si es necesario. La verificación de la temperatura es un método muy exacto y preciso y cumple todos los requisitos de laboratorio en materia de documentación y detección de acuerdo con las normas nacionales e internacionales.

Apague el dispositivo, desenchúfelo de la red eléctrica y asegúrese de que ningún líquido pueda penetrar en el interior de la carcasa. Una vez finalizada la limpieza, el dispositivo sólo debe conectarse cuando esté completamente seco por dentro y por fuera.
No utilice productos químicos agresivos en el dispositivo ni en sus accesorios, como bases fuertes y débiles, ácidos fuertes, acetona, formaldehído, hidrocarburos halogenados o fenol. Si el dispositivo se contamina con productos químicos agresivos, límpielo inmediatamente con un producto de limpieza suave. Utilice un paño sin pelusas y un limpiador de laboratorio suave y jabonoso.

Limpie regularmente la carcasa y el bloque térmico.

Para más información, consulte el manual de instrucciones - capítulo "Mantenimiento".